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生产锌合金压铸件工艺流程你知道多少?

发布时间:

2020-07-15

    由于每年我们对于锌合金压铸件需求量都在不断增加,然而东莞作为制造业基地,聚集着非常多大大小小的锌合金压铸厂,那么洁澳思东莞锌合金压铸厂面对日益激烈的市场行情,在定制压铸件的过程中,相信也有不少客户遇到一些小规模的压铸厂,生产制程不健全,没有模房和工程品控人员,简陋的生产工艺车间及机器设备,抛光和表面处理依靠外援,层层外包,品质没保障,交期不及时!管理混乱,一人多岗,生产技术人员和管理流动率大,品质标准不明确,流程不清晰,从模具制作到生产偷工减料,导致生产异常层出不穷,半路谈条件或加价,甚至逼迫客户降级接受。模具设计制作随意,压铸缺陷多,水纹大,原材料选用到使用不严谨,生产制程混乱,少漏工序,抛光品质不稳定,产品没档次,导致超差严重,报废率居高不下。铝合金压铸件除了无法做到保质保量,成本也在增加。如何在众多行业中脱颖而出呢?

    无规矩不成方圆,在生产企业里,每个产品都有其相应的生产工艺,压铸模制作也不例外,其压铸模制作流程如下:审图——备料——加工——模架加工——模芯加工——电极加工——模具零件加工——检验——装配——飞模——试模——生产,而东莞锌合金压铸厂洁澳思压铸将所有压铸工艺流程都掌握在企业自己手中,从产品模具设计、产品模具制作、产品压铸、表面处理,所有工序都自主生产,不仅交期品质有保障,成本更可控!

 

       将加热至熔融状态的金属在高温高压下迅速冷却,结晶凝固,形成铸件的过程。高压鋳造的主要特点是高温高速,压力比较大,约为数十兆帕。填充速度(内浇口速度)约为16~18米/秒,而熔融状态金属在模具型腔内停留的时间很短暂,仅为0.01~0.2秒。压铸生产出的精密压铸件具有很多优良特性,包括生产效率高,机械强度大,生产工艺简单、节约原材料等优点,因此在铸造业中占有重要比重。

       精密压铸件的压铸循环生产过程中,包括合模、金属液浇入压室、压射、开模、铸件出模和喷水吹气六个生产工艺,循环生产精密压铸件。压铸机、压铸模和压铸合金,作为三个要点,对精密压铸工艺有着息息相关的影响。压铸也是一个动态过程,其影响因素包括压力、速度、温度、时间等。这些因素的改变都对压铸件的生成及形态品质有着直接的影响。只有压力、速度、时间、温度都调到合适的数值与状态,使之相辅相成,才能得到预期的生产结果。

关键词:

生产,压铸,压铸件,速度,精密,生产工艺,锌合金

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