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发布时间:2020-06-02 00:00:00
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生产铝合金压铸件工艺的重要性在这

  • 发布时间:2020-07-15 16:04

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  • 分类:公司新闻
  • 作者:洁澳思
  • 来源:以上文章源于洁澳思压铸(www.dgxinyu.com/)一家专注的锌合金、铝合金压铸件生产的厂家,铝合金外壳、锌合金外壳的企业原创,转载请注明出处。欢迎来电咨询:188 229 678 80,洁澳思压铸用心铸造好品质。
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东莞洁澳思铝合金压铸厂介绍,新开发一款铝合金项目时,一般的流程都有:模具检测 领料 模具按装 调机 压铸 试模 批量生产 去水口 机加工 表面处理 全检 包装出库等  正确合理的模具是铝合金压铸生产顺利进行的前提,对保证铝合金压铸件质量起着重要作用。由于铝合金压铸工艺的特点,正确选择各种工艺参数是获得优质铝合金压铸件的决定性因素,模具是正确选择和调整各种工艺参数的前提。模具设计主要是铝合金压铸件的生产。全面反映预期的各种因素。

       洁澳思压铸厂,以小编多年的压铸经验讲到,如若模具设计合理,则在实际生产中遇到的问题少,铸件下机合格率高。反之,模具设计不合理,例一铸件设计时动定模的包裹力基本相同,而浇注系统大多在定模,且放在压射后冲头不能送料的铝合金压铸机上生产,无法正常生产,铸件一直粘在定模上。尽管定模型腔的光洁度打得很光,因型腔较深,仍出现粘在定模上的现象。所以在铝合金压铸模具设计时,必须全面分析铸件的结构,熟悉铝合金压铸机的操作过程,要了解铝合金压铸机及工艺参数得以调整的可能性,掌握在不同情况下的充填特性,并考虑模具加工的方法、钻眼和固定的形式后,才能设计出切合实际、满足生产要求的模具。

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可见,生产工艺流程对压铸件的质量起着至关重要的作用,只有通过科学合理的生产工艺流程,才能提高压铸件的良品率,保证客户的利益

 

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