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东莞电动工具压铸厂家如何解决错型和麻面问题？
发布时间：
2020-07-08
东莞洁澳思压铸厂发现，在加工铝合金铸件的过程中，因为原料或操作等原因，压铸件会出现多种质量问题。铝合金压铸厂家在官网为您提供解决办法，今天主要讲解的是错型和麻面问题。
错型主要包括错位、错边、错缝和错扣四种情况，它的主要表现是压铸件在分型面上出现错位，发生相对位移，也就是对螺纹称错扣。铝合金压铸厂家探究其中的原因，将其归纳为三点：加工中使用的模具出现镶块位移；模具的导向件出现磨损；两半模的镶块出现制造误差；为避免出现错型，厂家需及时调整或修整镶块，进行紧固并消除误差，还有及时更换导柱导套。
铝合金压铸件起皮又称脱皮、分层、剥落等，是冷隔的另一种表现形式，多为在锌合金压铸件外表面或内部有明显的多层金属皮，出现部位多集中在较大的平面、圆弧面上或剧烈的拐角附近。明显的起皮是铸件局部与基体明显分离的金属皮层或在铸件表面局部有不致密的麻面金属层；不明显的起皮是由多个薄层堆积而成，仔细观察铸件毛坯可见2-7mm高亮的片状表面，但看不出有起皮缺陷，在经过抛丸或承受高温之后才表现出明显起皮缺陷
麻面也是铝合金铸件生产中会出现的质量问题，它又被称为麻点，是在充型过程中，因为模具温度或合金液温度过低，导致的在类似欠压条件下在铸件表面形成的细小麻点状分布区域。出现麻面的原因可能是内浇口厚度偏小，或者是铝合金压铸厂家填充时金属分散成密集液滴，高速撞击型壁。相应的解决办法就是适当调整内浇口的厚度，或者是生产前正确设计浇注系统，尽量避免金属液喷溅，改善排气条件，避免金属液卷入过多气体，也要降低内浇口速度，提高模具温度。
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铝合金,铸件,厂家,压铸件
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