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这样也能处理铝合金齿轮压铸件杂质过多的问题?

发布时间:

2020-07-09

  铝合金齿轮压铸件是压铸行业中常用的工艺之一,在铝合金齿轮压铸过程中,为了保证压铸件的质量,必须使用洁净的金属液来压铸,但是在铝合金的熔液中含有许多熔渣和杂质,铝合金齿轮压铸件会因为各种原因导致杂质过多,形成劣质的压铸件成品。进而影响压铸件的品质保证,使生产的效率大大减少,为此,需要采取措施进行预防。齿轮压铸件加工时出现杂质到底是怎么来的?有杂质带来的影响到底有多大?铝合金齿轮压铸厂家在铝合金压铸过程中,往往需要有一个除杂的过程。那又该如何去改善呢?东莞洁澳思压铸这就带您了解杂质的来源、危害和措施!
形成铝合金压铸件杂质过多的原因有
 
1、粉尘的进入
 
2、铝液不达标,混合掺杂着杂质。
 
3、回收料、水口料、飞边料等带着杂质进入铝液。
 
4、铝料在熔融的过程中产生金属化合物,使性质发生变化。
 
5、铝料熔炼、运输、浇注过程中,跟空气接触产生的氧化物。
 
6、脱模剂的等辅助生产的材料的影响。如果不进行预防,那么压铸件就会出现裂纹、加强腐蚀性、报废率增加、合金组织不连续等现象,这时候就需要控制铝料的品质、定期清理模具和其他工具、选用高品质的脱模剂、保持工作环境的整洁等等。
 
   还有一个方法,就是铝合金齿轮压铸过程中除杂,首先要保证原料的清洁,如果铝合金锭被污染了,那么就会产生许多熔渣和杂质;其次水口料的比例不能过大,不然也会产生许多杂质;然后就是除渣剂的选择,除渣剂可以聚集金属液中的熔渣和杂质、保持金属液的温度、减少金属液中的磷、硫等元素的含量,对于保持金属液的洁净、提升铝合金齿轮压铸产品的质量很有好处,不过不同的除渣剂有着不同的侧重点,压铸厂家需要根据铝合金压铸的需求,选择合适的除渣剂。
   就是这么简单就能解决铝合金齿轮压铸件杂质的问题,洁澳思精密压铸从事压铸件定制11年,专业集精密压铸锌合金、铝合金压铸及机加工产品的压铸厂家,实力不容小觑,可以独立完成一整套压铸件加工定制工序,如果有需要,可以联系洁澳思压铸厂,或者点击在线咨询便立马为您解疑困惑。
 

关键词:

压铸件,压铸,铝合金,齿轮

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